彩色压型钢板的成形过程

A工厂成形
大多数彩色压型钢板的成形过程是在成形加工厂内，采用辊式冷弯成形技术完成。工厂辊式冷弯成形的机组按工艺分有连续成形机组、成卷成形机组和单件成形机组等三种类型。
(1)连续成形机组。

这种机组的特点是采用成卷彩色钢板作原料，在机组进料段通过带卷头剪切、对焊、矫直和带材活套贮存装置等，带钢连续不断地通过成形机冷弯成形，在成形机出料段由飞剪或飞锯将成品冷弯型钢切成定尺长度。这种机组的产品质量较好，生产效率高，适于大规模工业生产，但设备较复杂，投资较高。连续成形机组的设备组成比单件成形机组增加了对焊机、活套贮存装置、成品定尺飞剪等

(2)成卷成形机组.

这种机组的特点也是采用成卷彩色钢板作原料，但单卷成形时，在成形机组进料段仅设有开卷机， 有些机组还配有矫直机，其设备比连续成形机组简单得多，没有对焊机和活套等。出料段的设备与连续成形机组相同。这种机组的产品质量、生产效率、设备数量及投资介于连续成形机组与单件成形机组之间。它适于小批量或中批量生产，所示。现在国内许多这种机组的开卷设备不需要有动力，完全是自机组设备布置如图由放卷的形式，带钢由成形段的压辊轮夹送力带动前进。成形段由许多固定在芯轴上的压辊构成，根据不同的板形要求，芯轴上的压辊可以自由调节，但由于成形机组的组造价不高，占地面积不大，所以一般厂家都按不同的板形规格备有多组机台以满足客户的各种要求，省去经常调节压辊的麻烦。带钢成形后经堆垛台打包并捆扎出厂。

(3)单件成形机组。

其特点是成卷彩带在辊式冷弯成形机之前先由定尺剪切成定尺长度，或者由机组外运来定尺长的原料彩板。彩板一张张地送入成形机进行单件成形。这种机组的设备较上述两种简单，投资较低，但产品成形质量较差
 

B现场成形
近年来，出现了形式各异的便携式成形机，许多类型的板形都可以在现场成形。调查显示，大约有16%的钢结构房屋建筑商喜欢使用现场成形板系统。最早的现场成形设备是年由美国科罗拉多州的父子公司所开创的，这家公司所设计的成形机由于使用了橡胶驱动轴承，一直以生产高质量的直立锁缝屋面板而著称。
 

另外，还可以生产长达150英尺的连续板，同时也可以在现场压制C形和 Z形以及帽形截面构件。现场成形机的最大优势是压型板不用受运输限制，特别是板件的端搭接部分，在包装运输时较容易出现质量问题，现场成形机正好解决了这个问题。在建造大跨度的建筑物时，成形机甚至可以被吊到屋顶处使用，非常方便。另外，节省运费，降低建造成本也是受到广大建筑商青睐的原因。

尽管现场成形机的成形质量在不断提高，但使用现场压型板时仍应非常小心，因为许多现场生产的面板并不如正规生产工厂的成形板好用，因为现场成形时，生产者没有一套严格的操作和质量管理制度，有时由于操作者的熟练问题使板面涂层在加工时受到损伤，另外，在寒冷的地区，有时需将要成形的卷材在压制前预热，这是现场难以解决的问题。所以，只有在工厂成形的产品才可以保证提供好的表面涂层质量。

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