表面涂蜡的三种工艺方式

作者：印花彩涂　来源：www.wxshengshu.com　日期：2016-4-20 13:14:25　点击：1730　属于：质量控制

浸渍法
     卷材通过导向辊使之进入石蜡浸渍液或已熔融的石蜡浸渍液槽体，槽体出口处设有一套加热压辊装置，卷材浸渍后经加热压辊使蜡液在卷材表面固定成连续性的膜层。也有一些厂家将石蜡浸渍液直接喷淋在卷材表面，经加热压辊将过量的浸渍液挤出来。
     浸渍液的吸收量由热压辊的挤压压力、基材的吸收能力、浸渍液的深度或熔化温度，基材进入浸渍液时的温度及速度而定。
     这种工艺多用于造纸业，以降低纸张表面毛细管的吸湿性。蜡层厚度一般在3-35g/m2之间
 

层压法
      将石蜡、微晶蜡、添加聚合物的石蜡作为两种卷材层压贴合的粘合剂，在加温至120-2000摄氏度的状态下，用辊涂或喷涂的方法送到第基材上，然后再与第二基材结合，最后，粘合剂经过冷却辊后固化，这种层压方法可以高速进行。虽然石蜡膜是用在粘合剂处并在两种基材中间，但它仍起极强的防水保护层的作用。层压法多用于纸、塑料薄膜和金属箔之间的粘贴，蜡层充当粘结剂的好处是将不同类型的包装材料的优点结合起来，减少它们各自弱点的相互影响。
 

涂层法
      蜡的涂层与涂料涂层工艺一样，是指用辊涂机或喷涂装置直接在基材表面形成一层薄膜，这层薄膜是一个连续的、有光泽的、有挠性的平滑层，它可以防水，并且不让水蒸气透过。
涂层可用液态成膜材料实现，也可以采用气相喷涂方式进行。液态成膜材料即为蜡的熔融态、溶液态或分散态，其中熔融态是指固体蜡在熔融温度下变成的液体，溶液态或分散态是指蜡以水或溶剂作为分散剂而混合成的液体。涂层法多采用熔融态，其好处是不存在去除溶剂的操作，减少环境污染，降低产品成本。但此法要求熔化后的材料是一种低黏度的液体，且在给定的温度下，其黏度稳定。涂层厚度约为5-20g/m2。

     以石蜡制品进行涂层时，比较理想的材料是用粗晶石蜡与微晶蜡的适当调和物。粗晶石蜡可使该涂层光泽色彩鲜亮，刚性和透明度好。而微晶蜡可使基材有抗水蒸气和抗油脂类物质渗透的能力，并有较好的附着力和高挠性，微晶蜡有个更重要的优点是，即使蜡层在机械负载作用下，仍能保持较高的抗水性。另外，在调配过程中可添加一些有代表性的元素来改善如光亮、强度、耐候、抗磨等蜡膜性能。

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