彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标, 它直接影响彩涂板其它各项性能, 其准确与否不仅影响彩涂板的质量, 而且也影响生产成本。冷轧厂彩涂生产线是通过涂敷量估算涂料使用量, 生产职能部门则根据这个估算量储备涂料,安排生产计划。而在实际生产中, 涂料的真实用量是检验室通过检测涂层厚度结果来决定的。近来, 冷轧厂彩涂生产线涂料的估算量与真实用量相差甚远, 为了保证涂层厚度检测结果的准确性,确保彩涂生产线正常生产, 对影响涂层厚度的诸多因素进行了探讨。本文通过大量的检验数据,对彩涂板的基板、钝化膜重及检测方法等几方面进行了分析, 为提高彩涂板涂层厚度检测结果的准确率提供了依据。
1 实验条件与方法
1. 1 实验设备
实验设备包括D JH 测厚仪、磁性测厚仪、千分尺。
1. 2 实验方法
执行标准为GB /T12754 - 2006 彩色涂层钢
板及钢带和GB /T13448 - 2006 彩色涂层钢板及
钢带的试验方法。GB /T13448- 2006 中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。本次实验主要采用目前国内各大钢厂普遍使用的前3种方法。
2 实验结果与分析
2. 1 基板对彩涂板涂层厚度检测结果的影响及分析在生产检验中, 基板和涂层的厚度往往对某些方法的检测有一定影响。实验中选用0. 5 mm和1. 0mm基板, 涂层厚度为23 ? 2 Lm 的出口涂板, 在同一点上用磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜3种方法检测涂层膜厚, 基板厚度不同时, 各种检测方法受基板影响程度不同。当基板厚度分别为0. 5 mm和1. 0mm时, 对所检测的15 点平均值进行比较可知: DJH 相差0. 1 Lm, 千分尺相差0. 6 Lm, 磁性测厚仪相差2. 8 Lm; 对3 种方法最大波动值(最大与最小值的差值)进行计算得出: DJH 方法最大波动值分别为1. 8 Lm 和1. 6 Lm, 千分尺法最大波动值分别为2. 0 Lm 和3. 0 Lm, 磁性测厚仪法最大波动分别为8. 2 Lm 和3. 0 Lm; 3种检测方法之间比较, 其平均值的最大波动值分别为0. 9 Lm和3. 0 Lm。
2. 2 钝化板对检测结果的影响与分析
选用钝化膜重为10 mg /m2 和45 mg /m2, 基板厚度为0. 5 mm, 涂层厚度为23Lm的彩涂板, 使用3 种检测方法在同一点处测量其膜厚。表2为不同钝化膜重情况下, 获得的彩涂板涂层厚度部分数据。钝化膜重不同, 对3种检测方法的检测数据影响也不同。当钝化膜重分别为10 mg /m2和45 mg /m2 时, 对检测的15点平均值进行比较可知: DJH 相差0. 1Lm, 千分尺相差1. 0 Lm, 磁性测厚仪相差1.6 Lm; 对3种方法波动值进行计算得出: DJH 方法最大波动值分别为1. 4 Lm和1. 2 Lm, 千分尺法最大波动值分别为4. 0 Lm和2. 0Lm, 磁性测厚仪法最大波动值分别为5. 2 Lm和7. 6 Lm; 3种方法之间的比较, 其平均值的最大波动值分别为2. 2 Lm 和3. 7 Lm。
3 结论
( 1) 钝化膜重对DJH 测厚仪法、千分尺法测量结果影响不明显, 对磁性测厚仪测量结果有较大影响, 且膜重越大, 均匀性越差。
( 2) 基板厚度对DJH 测厚仪法、千分尺法测量结果无影响, 但对磁性测厚仪测量结果影响明显, 基板越薄, 均匀性越差。
( 3) 涂层厚度对3种方法检测结果都有一定的影响, 但对磁性测厚仪的测量结果影响明显, 且涂层越厚, 均匀性越差。
( 4) 3种检测方法之间有明显的误差。
( 5) DJH测厚仪适用于科研及异议处理; 千分尺检测适合于生产检验; 而磁性测厚仪则适用于生产控制过程中涂层厚度的检测。
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