彩涂生产线流挂现象的原因与解决方法

彩涂生产线的流挂现象一般出现在立式辊涂工艺上，通过立式辊涂机后钢带的前后端两个面的涂层出现垂流即涂层整片下坠或条状向下移动，形成漆膜厚薄不均，轻者如串珠泪痕，严重者如挂幕下垂。

产生原因：
(1)涂层过厚且涂料黏度过低，涂料由于自重的作用向下流淌；
(2)稀释剂挥发缓慢，空气不流通，辊涂室内空气中溶剂含量过高或环境温度过低；
(3)基板板型差，表面凹凸不平；
(4)涂层前表面处理不当或钢带进入辊涂机前表面受油、水污染，使附着力不佳。
 

排除方法：
(1)选配适当稀释剂，将上机涂料黏度提高；
(2)涂层切勿过厚，涂料上机前最好能检测一下涂料的防流挂性能；
(3)加大辊涂室内的换气量，保持辊涂室内环境温度在IO。C以上，温度过低时，可采用涂料保温或换用挥发快的稀释剂；
(4)选好基板，做好基板的预处理工作，防止油水的附着，保证涂层的附着力。

上一信息：涂层施工过程中的缺陷成因

下一信息：彩涂生产线白化现象的原因与解决方法